2 statki System browaru
A 2- Brewhouse (lub system Mashing System) to rodzaj sprzętu do produkcji piwa zaprojektowanego do przygotowywania brutówki przy użyciu dwóch głównych naczyń: tun tunetu masek (MLT) i browaru z wiriem (BK\/WP). Ta konfiguracja łączy kluczowe procesy zacierania, lautera i gotowania w kompaktowym systemie, co czyni go opłacalnym i ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i średnich browarów.
- Wprowadzenie produktów

2 statki System browaru
A 2- Brewhouse (lub system Mashing System) to rodzaj sprzętu do produkcji piwa zaprojektowanego do przygotowywania brutówki przy użyciu dwóch głównych naczyń: tun tunetu masek (MLT) i browaru z wiriem (BK\/WP). Ta konfiguracja łączy kluczowe procesy zacierania, lautera i gotowania w kompaktowym systemie, co czyni go opłacalnym i ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i średnich browarów.
Aplikacja
1. Browary rzemieślnicze i mikrobrowary
Idealny do produkcji małej i średniej skali(np. Partie 5–20 BBL).
Saldaopłacalnośćz profesjonalnymi możliwościami warzenia.
Powszechne wBrowary startupoweZ powodu niższych inwestycji kapitałowych.
2. Brewpubs i piwowar
Kompaktowe garnitury śladowerestauracje, bary lub hoteleze zintegrowanym piwowaniem.
Umożliwia świeżą produkcję piwa zMinimalna infrastruktura.
3. Pilot & Experimental Brewing Systems
Używane przezduże browary lub obiekty badawczo -rozwojowedo testowania nowych przepisów.
Wystarczająco elastycznyMashing, wywar lub napar specjalny.
4. Nanobrowarie i progresja Homebrew
Idealny doPoważni domy hombrewerzy wścieklido partii komercyjnych.
Bardziej wydajne niż 1- systemy naczyń dlaProdukcja o wyższej objętości.
5. Placiówki edukacyjne i szkoleniowe
Używane wSzkoły piwowarskie lub uniwersytetyuczyć komercyjnych procesów parzenia.
Upraszcza naukę przy jednoczesnym utrzymaniu standardowych przepływów pracy.

Produkcja produktu

Kluczowe aspekty funkcjonalne:
2- Brewhouse: Mash-Lauter Tun (MLT)- pojedynczy statek, w którymtłuczenie na papkę(Konwersja ziaren enzymu) iLautering(Filtracja bruknika i separacja ziarna) występują sekwencyjnie.
Brew Kettle\/Whirlpool (BK\/WP)-naczynie z podwójnym przeznaczeniem dlaBrzeczka gotowanie(Dodanie chmielu, sterylizacja) iWHIRPOOLING(separacja truba).
Przepływ procesu- Brzeczka jest przenoszona z MLT do BK\/WP po lauterowaniu, usprawniając produkcję z mniejszą liczbą naczyń niż tradycyjne systemy statków 3-.
Dlaczego warto wybrać system naczyń 2- dla tych aplikacji?
✔ Oszczędność przestrzeni- Pasuje do ciasnych lokalizacji (browary miejskie, małe obiekty).
✔ Niższe koszty operacyjne- Zmniejszona energia, woda i konserwacja vs. 3- systemy naczyń.
✔ Łatwość działania- Usprawniony proces dla piwowarów z ograniczonymi personelem.
Pakowanie i wysyłka

2- Specyfikacje techniczne Brewhouse Brewhouse
2 Konfiguracja systemu Vessles Brewhosue ogólna konfiguracja
Typ systemu: 2- Brewhouse naczynia (Mash-Lauter Tun + Brew Kettle\/Whirlpool)
Pojemność wsadowa: Zwykle5–20 bbl(różni się w zależności od modelu; dostosowywany dla większych\/mniejszych partii)
Tworzywo: Stal nierdzewna (304\/316L)dla trwałości klasy spożywczej
Metoda ogrzewania: Direct Fire (gaz), elektryczne lub wyparte na parę
Poziom automatyzacji: Podręcznik, półautomatyczny lub w pełni zautomatyzowany (kontrola PLC)
2. Specyfikacje Tun-let-Lauter Tun (MLT)
Funkcjonować: Połączone filtracja Mashing & Vort
Pojemność: Pasuje do wielkości partii browaru (np.10 BBL Mash Tun dla 10 BBL System)
Ogrzewanie: Zewnętrzny wymiennik ciepła, kurtka parowa lub elementy elektryczne
Kontrola temperatury: Regulowane odpoczynki (infuzja, stope zacieranie)
System filtracji:
Fałszywe dno: Perforowany ekran ze stali nierdzewnej lub szczeliny
System Sparge: Obracanie lub stałe ramię oszczerstwowe dla równomiernego rozkładu wody
Izolacja: Zakładany lub nieizulowany (opcjonalna ceramiczna izolacja wełny\/pianki)
3. Specyfikacje Brew Kettle\/Whirlpool (BK\/WP)
Funkcjonować: Brzeczka wrzenie, dodanie chmielu i separacja
Pojemność: Nieco większy niż MLT (np.12 BBL Kettle dla systemu 10 BBL)
Ogrzewanie:
Bezpośredni ogień: Burnery gazowe (naturalne\/LPG)
Para: Płaszcze lub wewnętrzne calandria
Elektryczny: Elementy zanurzenia (powszechne w mniejszych systemach)
Funkcja Whirlpool:
Styczna wlot do tworzenia stożka
Opcjonalne ramię Whirlpool do separacji chmielu
Szybkość gotowania: Zwykle4–8% parowanie na godzinę
4. Dodatkowe elementy
Lakierki: Pompy odśrodkowe lub sanitarne (1–2 KM, 304\/316 SS)
Wymiennik ciepła: Płyta lub skorupa do chłodzenia brzeczki
Panel sterowania: Zawory ręczne lub zautomatyzowane (kontrola temperatury PID)
CIP (czyste miejsce): Spray kulki do czyszczenia naczyń
5. Metryki wydajności
Wydajność zacierania: 75–88%(Zależy od Ziarna, Sparge i projektowania systemu)
Gotować czas: 60–90 minut
Czas cyklu: 4–6 godzin na partię(Mashing to gotowanie)
6. Opcjonalne aktualizacje
Odzyskiwanie kondensatu parowego: Dla wydajności energetycznej
Chłodzenie glikolu: Zintegrowany do szybkiego relaksu po bali
Monitorowanie cyfrowe: Czujniki z obsługą IoT do zdalnego sterowania
Certyfikat

Przegląd klienta

Popularne Tagi: 2 statki Brewhouse System, China 2 statki Brewhouse System, dostawcy, fabryka, Sprężarki warzeniaUsługa instalacji browaru










