4 statki producent systemu browaru

System browaru czterech naczyń to kombinacja czterech niezależnych i funkcjonalnie odrębnych pojemników, które tworzą jednostkę urządzeń sacarifikacyjnych. Jednostki te są połączone rurami, pompkami i zaworami i są używane do ukończenia czterech kluczowych procesów w parze piwa: sakchariacja, filtracja, gotowanie i sedymentacja. Podstawowa koncepcja projektowania to jedna jednostka na krok, ciągłe działanie, co znacznie poprawia wydajność warzenia i stabilność jakości piwa.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

4 statki producent systemu browaru

Struktura czterech - systemu fermentacji:
Sraklifikacja
Funkcja: Jest to główny pojemnik do reakcji browaru.

Zmiażdżony słód jest mieszany z wodą (brukną) w proporcji i aktywuje się precyzyjnie kontrolowaną temperaturą (podgrzewanie sceniczne multi -) w celu przekształcenia skrobi w słodzie na fermentowalny cukier (brzeczenie).
Funkcje: Zwykle wyposażone w urządzenie mieszające (aby zapobiec dno) i urządzenie grzewcze (kurtka parowa lub elektryczna rura grzewcza).
Zbiornik filtrowania
Funkcja: Po zacieraniu cała brzeczka w zbiorniku zacieru jest pompowana do zbiornika Lauter. Dno ma precyzyjną płytkę sitową do oddzielania zużytych ziaren i wyraźnej brzeczki. Browary używają operacji „recyrkulacji”, aby utworzyć naturalną warstwę filtra na łóżku słodowym, uzyskując w ten sposób wyraźną brzeczkę.
Funkcje: Ma płaski - dolny lub stożkowy - dolny projekt, płytkę sitową, maszynę do obłędu (używana do poluzowania łóżka słodu podczas filtracji, aby zapobiec zabknięciu i poprawić wydajność) oraz obrotowe ramię wyładowania.
Gotowy garnek
Funkcja: Czysty brzeczek uzyskany z procesu filtrowania jest pompowany do tego garnka w celu intensywnego wrzenia. Wowanie ma trzy główne cele:
Sterylizacja: Wyeliminuj wszystkie mikroorganizmy w dziurawie.
Dodanie chmielu: Dodaj chmiel w różnych punktach czasowych, aby zapewnić gorycz piwa, aromat i smak.
Parowanie i stężenie: odparowuj nadmiar wody, aby brzeczka osiągnęła stężenie docelowe (oryginalna ciężar właściwy).
Cechy: ma mocną pojemność ogrzewania (kurtka parowa lub bezpośrednie ogrzewanie ognia), zwykle ma dobry projekt szybkości parowania.
Odśrodkowe osadzanie się
Funkcja: Po gotowaniu gorąca brzeczka jest pompowana do odśrodkowego zbiornika osadnika. Brzeczka przepływa wzdłuż stycznego kierunku, generując efekt wiru. Zgodnie z działaniem siły odśrodkowej gorące stałe (flokulacja białka) oraz pozostałości chmielowe i inne ciężkie substancje stałe będą się gromadzić i osiedlić w środkowej części zbiornika, tworząc wyraźny stos stożkowy.
Funkcje: Flat - dolna lub płytka stożkowa - dolna konstrukcja z wlotem stycznym. Po sedymentacji clear brzeczka można wyodrębnić z wylotu ściany bocznej i wejść do wymiennika ciepła do chłodzenia, tym samym znacznie zmniejszając zanieczyszczenia wchodzące do zbiornika fermentacji.

Zaleta i wada

Zalety i wady 4 Vessles Brewhouse SYTEM
Zalety:

Wysoka wydajność: ciągła produkcja, wysoka wskaźnik wykorzystania sprzętu, odpowiednia dla komercyjnej produkcji dużej -.
Elastyczność: Łatwy w wykonaniu czyszczenia partii i wymiany formuły, odpowiedni do warzenia różnych stylów piwa.
Stabilność jakości: Każdy pojemnik ma określoną funkcję, parametry procesu (takie jak temperatura, czas) są precyzyjnie kontrolowane, zapewniając spójność w każdej partii piwa.
Jakość soku ze wysokiego słodu: profesjonalny projekt filtracji i sedymentacji może uzyskać bardzo wyraźny sok ze słodu, kładąc podkład do warzenia wysokiej jakości piwa.Wady:

Wysoki koszt: inwestycja sprzętu jest ogromna, a obszar zajmowany jest duży.
System złożony: Wymagane są więcej rur, pomp, zaworów i jednostek kontrolnych, a wymagania dotyczące działania i konserwacji są wyższe.
Wysokie zużycie energii: konieczne jest jednocześnie ogrzewanie/utrzymanie ciepłych wielu pojemników.

4 vessels brewhouse system

Konfiguracja

Cztery - System browaru naczynia: specyfikacje i parametry

Naczynie	Kluczowa konfiguracja	Kluczowe parametry procesu
Mash/Lauter Tun (Do zacierania)	- Metoda ogrzewania: Kurtka parowa (najczęstsza), elektryczne elementy ogrzewania, bezpośredni pożar - Agitator/mikser: Silnik o zmiennej prędkości z mieszającymi łopatkami - Czujnik temperatury: Precyzyjna sonda PT100 - Izolacja: Okładzina wełną mineralną lub innym materiałem izolacyjnym - CIP (Clean - w - miejsce): Spray piłka do czyszczenia wewnętrznego	- Grubość paska: 1: 2,5 do 1: 5(Stosunek wody do grupy, l/kg) - Temperatury i czasy odpoczynku: - Kwas reszta: 35-45 stopni (95-113 stopnia F), 10-30 min (rzadko używane) - REST białka: 45-55 stopni (113-131 stopnia F), 10-20 min - Beta - amylase (sakchariacja) REST: 62-67 stopnia (144-153 stopnia F), 30-60 min - Alpha - amylase (Mash - out) REST: 75-78 stopnia (167-172 stopnia F), 5-10 min - Szybkość ogrzewania: ~ 1 stopień na minutę typowe
Lauter Tun (Do separacji brutówki)	- Fałszywe dno/ekrany: Płytki lub ekrany o precyzyjnych rozmiarach szczelin (~ 0,7-1,0 mm) - Rakes/noże: Obracanie i wysokość - Regulowane grabie do rozluźnienia złoża zbożowego - Ramię w sprysku/ramię sparge: W celu równomiernego rozmieszczenia wody oszczerstw na złoża zboża - Wlot/gniazdka: Underlet Inlet do delikatnego przeniesienia, wielokrotne losowanie brzepów - - CIP: Spray Ball	- Głębokość łóżka ziarna: Zwykle 30-50 cm - Recyrkulacja (Vorlauf): Do momentu, gdy brzeczka nie będzie czysto (5-15 minut) - Temperatura wody: 75-78 stopnia (167-172 stopnia F) - Szybkość/czas oszczerości: Dopasowany do uruchomienia - Off Speed; Całkowity czas oszczerości ~ 60-90 minut - Ostateczny bieg - Off Gravity: Aim for >1,008 SG, aby uniknąć ekstrakcji taniny
Brew Kettle (Do gotowania i przeskaki)	- Metoda ogrzewania: Kurtka parowa (najczęstsza), wewnętrzna/zewnętrzna Calandria, bezpośredni pożar - System gotowania: Może mieć wewnętrzny mechanizm wrzenia (np. Agitator, strumień odrzutowy) dla wydajności - Wydech/stos: Do odpowietrzania pary; może obejmować system odzyskiwania ciepła (Merlin) - Porty dawkowania przeskakiwania: Możliwe wiele dodatków - CIP: Spray Ball	- Intensywność wrzenia/szybkość parowania: Zwykle4-10%na godzinę - Czas gotowania: Zazwyczaj60-90 minut - Czasy dodawania przeskakiwania: Gorzki (początek gotowania), smak (Mid -), aromat (koniec gotowania/wiry) - Obciążenie termiczne: Kontrolowany, aby uniknąć nadmiernych reakcji maillarda (np. Usuwanie DMS)
Wir (W celu wyjaśnienia gorącego brzeczki)	- Projekt: Cylindryczny naczynie z płaskim lub płytkim dnem stożkowym - Wlot: Styczny port wlotowy do tworzenia przepływu obrotowego - Wylot: Ujście boczne umieszczone nad stosem trubowym - CIP: Spray Ball	- Czas odpoczynku hydromasażem: 20-40 minut - Prędkość pompowania/ciśnienie wlotowe: Wystarczy stworzyć silny wir - Formacja stożka: Celem jest jasny, kompaktowy stos - Chłodzenie brzeczki: Zazwyczaj zaczyna się po okresie odpoczynku, przenosząc przezroczystą brzeczkę przez wymiennik ciepła (chłodnica płytowa) na naczynie fermentacyjne.